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科瑞思公司以故障物理的研究為基礎(chǔ)，即從原子、分子的角度出發(fā)，從原理上來解釋元件、材料的失效現(xiàn)象，結(jié)合數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)，同時(shí)科瑞思基于10年的可靠性分析及故障物理經(jīng)驗(yàn)積累，建立豐富的故障機(jī)理庫，可為企業(yè)提供有針對(duì)性的改進(jìn)支持。

經(jīng)典流六西格瑪方法是基于統(tǒng)計(jì)學(xué)與過程相結(jié)合的改進(jìn)方法論，科瑞思基于多年的六西格瑪經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國家制造轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略，結(jié)合國內(nèi)外最先進(jìn)的制造制造技術(shù)及仿真建模技術(shù)，在國內(nèi)首推基于智能制造、可靠性、服務(wù)等多場(chǎng)景及需求的六西格瑪應(yīng)用技術(shù)，為六西格瑪賦予新的歷史使命。

科瑞思團(tuán)隊(duì)基于多年的六西格瑪設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從正向設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)兩個(gè)方面全面支撐各類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的應(yīng)用場(chǎng)景，并協(xié)助企業(yè)在此過程中建立相關(guān)的特性數(shù)據(jù)庫以及故障庫等，大幅縮短設(shè)計(jì)周期，提升設(shè)計(jì)質(zhì)量。

通過建立規(guī)范完善的管理體系和績效目標(biāo)，將有力支撐企業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)企業(yè)管理流程的優(yōu)化，并加快企業(yè)經(jīng)營升級(jí)的步伐。

科瑞思結(jié)合多年企業(yè)質(zhì)量工程咨詢和信息化平臺(tái)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品全生命周期特點(diǎn)為企業(yè)量身定制質(zhì)量信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的分解與跟蹤、質(zhì)量體系的支撐與審核、生產(chǎn)過程質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與分析、生產(chǎn)最優(yōu)工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量的匹配關(guān)聯(lián)分析、企業(yè)質(zhì)量問題的分析與追溯，支撐企業(yè)全面掌握產(chǎn)品質(zhì)量問題、高效分析產(chǎn)品質(zhì)量問題、有效考核產(chǎn)品質(zhì)量問題、提升優(yōu)化質(zhì)量問題改進(jìn)能力。

科瑞思結(jié)合多年企業(yè)質(zhì)量工程咨詢和信息化平臺(tái)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品全生命周期特點(diǎn)為企業(yè)量身定制質(zhì)量信息管理平臺(tái)。