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培訓(xùn)名稱	PFMEA過程失效模式及影響分析培訓(xùn)課綱（基于AIAG－VDA PFMEA）
標(biāo)準(zhǔn)課時	3天
培訓(xùn)對象	內(nèi)審員、質(zhì)量相關(guān)人員
課程介紹	本課程根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDA FMEA-2019（1^st）的主要內(nèi)容，結(jié)合組織產(chǎn)品特點(diǎn)要求，策劃PFMEA的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法進(jìn)行全面、完整的理解，充分應(yīng)用AIAG-VDA PFMEA標(biāo)準(zhǔn)化的七步法模式，幫助參訓(xùn)人員能夠快速聚焦、透徹理解顧客對PFMEA進(jìn)行有效的控制和預(yù)防，解決過程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場操作應(yīng)用方面等，以及顧客在操作條件下可能發(fā)生的失效，分析系統(tǒng)或車輛的影響，以確保產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)、運(yùn)行、應(yīng)用使用過程中符合法律法規(guī)、顧客期望。
課程培訓(xùn)要點(diǎn)	1. 風(fēng)險認(rèn)知；FMEA理念與管理；FMEA所必須理解掌握的內(nèi)容，如：功能、要求、特性；失效、FM、FE、FC；現(xiàn)場預(yù)防和探測控制等。 2. 依據(jù)PFMEA實(shí)施應(yīng)用的七步法展開，確定每一步輸入、活動和輸出內(nèi)容及相應(yīng)的工具應(yīng)用。
課程目標(biāo)	1. 理解風(fēng)險，掌握PFMEA與風(fēng)險的關(guān)聯(lián)； 2. 實(shí)施有效的PFMEA管理，包括流程、擬訂和審核等； 3. 認(rèn)知過程設(shè)計(jì)與失效風(fēng)險之間的關(guān)聯(lián)； 4. 掌握PFMEA及其相關(guān)的知識； 5. 實(shí)施對任何產(chǎn)品的PFMEA分析應(yīng)用；
教學(xué)設(shè)計(jì)
章節(jié)		內(nèi)　　容
FMEA發(fā)展歷程		——引言（生活常識的思考） ——行為導(dǎo)致的結(jié)果 ——基于風(fēng)險的思維 ——FMEA發(fā)展演變與歷程
FMEA基本理念		——組織的風(fēng)險類型 ——初識FMEA ——FMEA初始理解 ——其他與FMEA關(guān)聯(lián)的風(fēng)險工具簡述
FMEA核心（1）		——認(rèn)知與理解功能Function ——關(guān)于要求Requirement的理解 ——認(rèn)知和理解質(zhì)量特性Quality Characteristics
FMEA核心要素（2）		——失效Failure認(rèn)知與理解 ——現(xiàn)行控制措施 ——FMEA綜合管理
過程設(shè)計(jì)		——PFMEA理解 ——PFMEA項(xiàng)目確定
過程系統(tǒng)分析		——結(jié)構(gòu)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析輸出 ——功能分析產(chǎn)品功能分析目的產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品功能分析方法產(chǎn)品功能分析輸出
過程設(shè)計(jì)失效分析		——產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效分析目的 ——產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效分析 ——產(chǎn)品失效網(wǎng)和失效鏈 ——產(chǎn)品失效分析輸出
過程設(shè)計(jì)失效風(fēng)險分析		——產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效風(fēng)險分析目的 ——現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制 ——失效風(fēng)險分析評估 ——失效風(fēng)險分析措施優(yōu)先級（AP） ——供應(yīng)鏈間的協(xié)作（嚴(yán)重度） ——產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效風(fēng)險分析的輸出
過程設(shè)計(jì)PFMEA優(yōu)化		——產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA優(yōu)化目的 ——產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA優(yōu)化方法 ——產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA優(yōu)化管理 ——產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA優(yōu)化輸出及案例
過程設(shè)計(jì)		——PFMEA文件化