培訓(xùn)名稱 | 六西格綠帶培訓(xùn) | |
標(biāo)準(zhǔn)課時(shí) | 10天 | |
培訓(xùn)對(duì)象 | 設(shè)計(jì)開發(fā)工程師、QC工程師、工藝工程師、可靠性工程師、實(shí)驗(yàn)室工程師、結(jié)構(gòu)工程師、生產(chǎn)工藝工程師 | |
教學(xué)設(shè)計(jì) | ||
階段 | 內(nèi) 容 | |
定義階段 |
——六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展 ——六西格瑪?shù)暮诵乃枷牒蛢?nèi)涵 ——為何采用六西格瑪 ——何時(shí)采用六西格瑪 ——如何實(shí)施六西格瑪 ——六西格瑪項(xiàng)目的選擇要點(diǎn) ——項(xiàng)目來源和選擇方法 ——項(xiàng)目篩選 ——界定項(xiàng)目范圍 ——確定項(xiàng)目測(cè)量指標(biāo) ——明確財(cái)務(wù)收益 ——編制和完善項(xiàng)目立項(xiàng)表
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測(cè)量階段 |
——測(cè)量過程概述 ——過程分析 ——概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) ——測(cè)量系統(tǒng)分析 ——數(shù)據(jù)收集 ——過程能力分析
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分析階段 |
——分析階段概述 ——細(xì)化流程分析 ——因果矩陣分析 ——FMEA分析 ——數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ) ——假設(shè)檢驗(yàn) ——方差檢驗(yàn) ——比率檢驗(yàn) ——比較方法的總結(jié) ——樣本量的計(jì)算 ——列聯(lián)表與卡方檢驗(yàn) ——多變異分析 ——相關(guān)分析與回歸分析
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改進(jìn)階段 |
——改進(jìn)概述 ——?jiǎng)?chuàng)造性思維方法 ——實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ——方案的評(píng)價(jià)、驗(yàn)證與實(shí)施 ——全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) ——部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
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控制階段 |
——控制階段概述 ——統(tǒng)計(jì)過程控制 ——控制圖的使用 ——精益控制工具 |